Машина за лазерно рязане

Какво е машина за лазерно рязане?

Машината за лазерно рязане е компютърно управлявано устройство, което използва високомощен лазерен лъч за рязане на материали като метал, дърво, пластмаса и плат. Лазерният лъч се насочва от огледала или лещи към материала, който се реже и може точно да изрязва сложни дизайни с висока прецизност и скорост. Машините за лазерно рязане често се използват в промишленото производство, но също така стават популярни сред любителите и малките предприятия поради тяхната гъвкавост и лекота на използване.

 

 
Защо да изберете нас
 

 

опитен
С над 10-годишен опит има опит да доставя висококачествени оптични и електронни продукти и услуги.

Разширена технология

Нашите продукти и услуги използват авангардни технологии и най-съвременно оборудване, за да гарантират прецизност и точност.

Ефективно производство

Има ефективен производствен процес, който намалява загубите, увеличава производителността и осигурява навременна доставка.

Гарантиране на качеството

Имаме строга система за контрол на качеството, която гарантира, че всеки продукт, който доставяме, отговаря на най-високите стандарти за качество.

Предимства на машината за лазерно рязане

 

Предимство 1: Висока точност
Лазерното рязане използва лазерен лъч с висока плътност на мощността за сканиране на повърхността на материала, нагряване на материала до хиляди до десетки хиляди градуса по Целзий за много кратко време, разтопяване или изпаряване на материала и след това използване на газ под високо налягане за разтопяване или изпарете материала. Химическото вещество се издухва от режещия шев, за да се постигне целта на рязане на материала. Лазерното рязане използва невидим лъч вместо традиционен механичен нож. Механичната част на лазерната глава няма контакт с работата и няма да причини драскотини по работната повърхност по време на работа. В допълнение, поради малкия диаметър на гредата, контактната повърхност с материалите е по-малка, така че точността на рязане е по-висока. Принципът на работа на машината за плазмено рязане е да използва топлината на високотемпературната плазмена дъга за частично стопяване на метала в разреза на детайла и да използва импулса на високоскоростната плазма за отстраняване на разтопения метал, за да образува разрез. Неговият режещ прорез е по-голям, така че точността му е по-малка от тази на лазерните машини за рязане. Машината за рязане с водна струя използва компресор, за да нагнети водата под налягане, да я пръска от малка дюза и да преобразува енергията на налягането в кинетична енергия. Той използва кинетичната енергия на тази високоскоростна струя, за да удари и разруши детайла, за да постигне целта на рязане и формоване. Диаметърът на водния стълб е по-голям от диаметъра на лазерния лъч, което кара машината за водно рязане да има голям режещ процеп, така че точността на рязане е по-малка от тази на машината за лазерно рязане.

 

Предимство 2: Бърза скорост на рязане
Благодарение на изключително високата енергия на лазерния източник, машината за лазерно рязане може да освободи голямо количество енергия за рязане на метала за много кратко време, което дава сила на светкавичната скорост на рязане. Особено при рязане на тънки метални листове, машините за лазерно рязане могат да режат по-бързо от други машини като водни струи и машини за плазмено рязане.

 

Предимство 3: По-малко отпадъци и ниски разходи за поддръжка
В сравнение с водната струя и плазменото рязане, лазерното рязане не изисква използването на други медии, различни от лазерен източник за рязане. Това значително намалява разходите за използване на машината за лазерно рязане. Потребителите не трябва често да сменят и настройват параметрите на различни носители, което също спестява много време за работа.

 

Предимство 4: Висока гъвкавост
Машините за лазерно рязане могат не само да се използват за обработка на различни графики върху плоски листове, но могат да се използват и за рязане на тръби, включително различни тръби със специална форма като кръгли тръби, квадратни тръби, правоъгълни тръби, овални тръби, шестоъгълни тръби, C- профилна стомана, ъглова стомана и H стомана. Може да се използва и за рязане на 3D материали: Картината по-долу показва 3D петосна лазерна машина за рязане и образци за рязане, разработени от GWEIKE.

 

Предимство 5: Пакетна обработка
Поради бързата скорост на рязане, високата точност и възможността за работа чрез компютърна система, машините за лазерно рязане често се използват при групова обработка. Освен това, за да подобрят ефективността на обработката, производителите на машини за лазерно рязане са разработили серия от аксесоари, като платформи за смяна, подвижни устройства, платформи за автоматично зареждане и др. Това оборудване може да спести вашето време и труд, необходими за промяна на материала в партида обработка. Тези устройства също значително намаляват разходите за труд в производството, което е непостижимо с други методи на обработка.

 

Предимство 6: По-малко материални ограничения
Машините за лазерно рязане могат да бъдат разделени на машини за лазерно рязане с влакна и машини за лазерно рязане с CO2. Машините за лазерно рязане с влакна могат да се използват за рязане на метални материали, а CO2 лазерните машини за рязане обикновено се използват за рязане на метални и неметални материали. Плазмените ножове, от друга страна, могат да се използват само за рязане на метал. Водната струя се нуждае от машина, за да доведе материалите в контакт с вода.

 

Предимство 7: Гладка повърхност на рязане и без допълнителна обработка
Материалите, обработени от машини за лазерно рязане, имат гладки режещи повърхности и могат да се използват директно без вторична обработка, което спестява повече разходи за труд и време, необходимо за завършване на детайла. Повърхността на материала, нарязан от машината за плазмено рязане, има шлака, която изисква вторична обработка.

 

Предимство 8: По-малко замърсяване и по-малко шум
В сравнение с машините за водно струйно и плазмено рязане, машините за лазерно рязане правят по-малко шум и отделят по-малко изгорели газове при обработката на части. Няма да се произвеждат отпадъчни води, които да замърсяват околната среда и няма нужда да се притеснявате как да пречистите отпадъчните води или да увеличите разходите за пречистване на отпадъчните води.

 

Как работи лазерният нож

При лазерно рязане част се поставя върху легло, където материалът след това се ецва или изрязва от лист с помощта на лазер. Ето прост преглед на процеса на лазерно рязане:

 

1. Мощността се регулира въз основа на материала, който се реже, и дебелината на листа. Типичният лазерен лъч има диаметър 0.1 - 0.3mm (мощност 2-3kW.)

 

2. CAD чертеж се преобразува в поредица от команди, които могат да бъдат интерпретирани от машината за лазерно рязане. Това обикновено се прави от оператора на машината въз основа на неговата стандартна работна процедура.

 

3. След това лист материал се изрязва по размер, поставя се върху леглото на машината. Заготовката се затяга към масата, като се уверите, че ориентацията е права (не наклонена).

 

4. Материалът вече е изрязан или нарязан от лазера. Светлината се излъчва от резонатор; това е херметична стъклена тръба, съставена от две обърнати огледала и изпълнена с диодно активирани газове. След това се излъчва от режещата глава, където светлината от резонатора се фокусира върху извита леща, където се фокусира в един лъч).

 

5. Множество части могат да бъдат изрязани от един и същ лист и ще работят на една и съща програма.

Handheld Mini Portable Fiber Laser Welding Machine

 

 
 
Видове машини за лазерно рязане
Automatic Robot Arm Laser Welding Machine

1. CO2 лазер
CO2 лазерните устройства са форма на газовия лазерен нож. CO2 лазер произвежда светлинни лъчи, като пропуска енергия през тръба, пълна с газова смес. Може да има и други газове, като азот и хелий. Може да се използва както върху метални, така и върху неметални повърхности. Въпреки това работи най-добре с неметални материали.
Пластмасата и дървото са сред материалите, които тези машини могат да режат и гравират. За индустриални машини най-голямата мощност на CO2 лазерите може да достигне няколко киловата. CO2 лазерите за машинна обработка обикновено имат диапазон на мощност от 25 до 100 вата с дължина на вълната 10,6 микрометра.


2. Оптичен лазер
Лазерът във влакнест лазерен нож е направен от оптично влакно. Той функционира чрез насочване и усилване на лазерния лъч чрез диоди от фибростъкло. Това ги прави много мощни и спестяват много енергия.
Влакнестият лазерен лъч абсорбира материалите, които се режат. В резултат на това няма никакво отражение. По този начин той е най-добрият лазерен нож, когато става въпрос за отразяващи материали.
Със същото количество средна мощност те могат да постигнат интензитет 100 пъти по-голям от CO2 лазерите. Тяхната дължина на вълната е 1,064 микрометра, което води до много тесен диаметър на фокуса.

3. Кристален лазер
Кристалните лазерни ножове се предлагат в два вида - легиран с неодим итриев алуминиев гранат и легиран с неодим итриев орто-ванадат. Те произвеждат силен лъч, способен да реже по-дебели и здрави материали от конвенционалните лазерни ножове.
Те се използват в различни сектори за различни цели, включително производство, военни, медицински и други.

 

4. Директен диоден лазер
Директните диодни лазери са вид твърдотелни лазери. Той използва легирана стъклена пръчка. Тяхната мощност обикновено е по-малка в сравнение с други видове лазери, около 10 W.

100W Suitcase Laser Cleaning Machine

 

Как да изберем правилния лазерен нож?
UV Laser Marking Machine Mini
UV Laser Marking Machine Mini
UV Laser Marking Machine Mini
UV Laser Marking Machine Mini

1. Функционалност
Най-важният фактор, който трябва да имате предвид, преди да направите покупка, е да решите за какво ще се използва лазерният нож. Лазерният нож има две цели: рязане и гравиране.
Машината за лазерно рязане може да се използва за рязане на различни материали. Тъй като материалите ще имат различни изисквания, по-добре е първо да знаете как ще използвате машината, за да можете да направите информиран избор.

 

2. Размер на леглото
Количеството работа, което ще извършите наведнъж, зависи от размера на леглото на лазерния нож. Колкото по-голям е размерът, толкова повече работа може да свърши вашата машина.

 

3. Качество на оптиката
Производителността и качеството на работа на лазерната машина се определят до голяма степен от оптиката. Не, не консумацията на енергия определя колко добре работи една машина.

 

4. Скала на мощността
Лазерните ножове се предлагат с различни нива на мощност. Някои лазерни устройства имат ниска проникваща способност, докато други използват цялата мощност на наличната мощност.

 

5. Удобство
Ако сте начинаещ лазерен нож или дори опитен, простият потребителски интерфейс никога не наранява никого.

 

 
Какви са приложенията на машината за лазерно рязане
 

 

Индустрия за кухненски съдове
Традиционните методи на обработка в индустрията за производство на кухненски съдове се сблъскват с проблеми като ниска работна ефективност, голямо потребление на мухъл и високи разходи за използване. Машината за лазерно рязане има бърза скорост на рязане и висока прецизност, което подобрява ефективността на обработката и може да реализира персонализирано и персонализирано разработване на продукти, да реши проблемите на производителите на кухненски съдове и да спечели признанието на производителите на кухненски съдове.

 

Автомобилна индустрия
Има и много прецизни части и материали в автомобилите, като автомобилни спирачни накладки. За да се подобри безопасността на автомобилите, е необходимо да се осигури точност на рязане. Традиционната ръчна точност е трудна за постигане. Второ, ефективността е ниска. Лазерното рязане може да се използва за по-бърза обработка на партиди и висока точност., Висока ефективност, без грапавини, еднократно формоване и други предимства, това са причините машините за лазерно рязане да се използват широко в автомобилната индустрия.

 

Индустрия за фитнес оборудване
Разнообразието от фитнес оборудване също поставя високи изисквания към обработката, а множеството спецификации и форми правят традиционната обработка да изглежда сложна и неефективна. Лазерното рязане има висока гъвкавост и може да бъде персонализирано за гъвкава обработка на различни тръби и плочи. След обработката крайният продукт е гладък и без грапавини, не е необходима вторична обработка, а качеството и ефективността са значително подобрени в сравнение с традиционните процеси.

 

Рекламна индустрия за метални думи
Рекламното традиционно оборудване за обработка обикновено използва рекламни шрифтове и други материали. Поради точността на обработката и повърхността на рязане не са идеални, вероятността от преработка е доста голяма. Технологията за лазерно рязане с висока точност елиминира необходимостта от вторична преработка, което значително подобрява ефективността на работа и спестява корпоративни разходи.

 

Индустрия за обработка на ламарина
С бързото развитие на технологията за обработка на ламарина, традиционното оборудване за рязане на ламарина не може да отговори на текущите изисквания за процес и форма за рязане. Лазерното рязане постепенно замени традиционното оборудване с предимства като висока гъвкавост и висока скорост на рязане. Широкото приложение в обработката на ламарина е неизбежна тенденция.

 

Производство на корпусни шкафове
Разпределителните шкафове, картотеките и др., които срещаме в живота си, са продукти на стандартизирано производство на тънки плочи, които имат високи изисквания за ефективност. Четирите или шестте станции на машината за лазерно рязане са относително подходящи и ефективни. За специфични плочи може да се постигне и двуслойно рязане.

 

Корабостроителна индустрия
В областта на корабостроенето, лазерно изрязаните морски стоманени плочи имат добро качество на рязане, добра вертикалност на повърхността на рязане, без увисване на шлака, тънък оксиден слой, гладка повърхност, няма нужда от вторична обработка, могат да бъдат директно заварени и имат малки термична деформация и криво рязане Висока точност, намаляване на броя на човекочасовете и постигане на рязане без препятствия на високоякостни корабни плочи.

 

 

Машина за лазерно рязане за поддръжка

 

 

1. Подмяната и почистването на резервоара за циркулираща вода
Преди работата на машината трябва да се уверите, че лазерната тръба е пълна с циркулираща вода, качеството на водата на циркулиращата вода и температурата на водата пряко влияят върху експлоатационния живот на лазерната тръба. Затова редовно подменяйте циркулиращата вода и почиствайте резервоара за вода. Най-доброто за веднъж седмично, перспективата за лазерни ножове за продажба е много добра.

 

2. Вентилатор чист
Вентилатор в машината, за да се използва за дълъг период от време, може да накара вентилатора вътре да натрупа много твърд прах, да остави вентилатора да издава голям шум, в допълнение към вкуса и е неблагоприятен за изгорелите газове. Когато се появи недостатъчен всмукателен вентилатор, дим не е безплатно, е да почистите вентилатора.

 

3.Почистване на лещи
Обработете някои отразяващи лещи и фокусни лещи. След фокусиране лазерът е чрез рефлекс на лещата, излъчван от лазер. Лещите могат лесно да докоснат мръсотия или други замърсители, да причинят загуба или повреда на лещата на лазера. Така че всеки ден почиствайте лещата. Почистете в същото време трябва да се обърне внимание на
1. Лещата трябва да се избърсва внимателно, да не се повреди повърхностното покритие;2. Процесът на почистване трябва да се свали внимателно, за да се предотврати падане;3. Инсталирането на фокусиращите лещи, моля, не забравяйте да запазите вдлъбнатината надолу, перспективата за лазерна машина за рязане за продажба е много добра.

 

4.Почистване на направляваща релса
Водач, права ос, като една от основните части на оборудването, това е функцията на насочване и поддържаща роля. За да се гарантира, че машината има висока точност на обработка, за насочване, линейната има по-висока прецизност на насочване и добра гладкост на движение. в процеса на работа, тъй като обработваният детайл ще произведе голям брой корозивен прах и дим, отлаганията на дим и прах върху направляващата релса, права ос повърхност, голямо количество за дълго време има голямо влияние върху оборудването на точността на обработка, а в направляващата релса права ос повърхностна ерозия, съкращава експлоатационния живот на оборудването.

 

5. Закрепващият винт, съединител
Моторната система в работата след определен период от време, подвижната връзка създава разхлабен винт, съединител, ще повлияе на плавността на механичното движение, така че по време на работа на машината трябва да наблюдавате задвижващата част има ли някакъв звук или необичайно явление, установено, че проблемът трябва да бъде силен навреме и да се поддържа.В същото време машината трябва да бъде за определен период от време с помощта на инструменти, твърди винтове един по един.Първото твърдо вещество трябва да се използва в устройството след около месец.

 

6. проверка на светлинния път
Системата на машинния светлинен път се състои от огледално отражение, заедно с фокусиращата леща, фокусираща фокусираща леща в оптичния път не беше открит проблем с отклонение, но трите огледала се състоят от механична част е фиксирана, възможността за отклонение е по-голяма, въпреки че обикновено не се случва, но предложете на потребителя преди всяка работа да се уверите, че пътят на светлината е нормален, перспективата за лазерна машина за рязане за продажба е много добра.

 

 
Сертификати
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Нашата фабрика
 

 

Въз основа на принципа "качеството и услугата са основата", придържайте се първо към качеството, услугата ще спечели. Ние не само предоставяме на потребителите отлично задоволително оборудване, но и навременни доживотни услуги, като технически съвети и следпродажбено обслужване, които ни печелят висока репутация сред потребителите. Тъй като икономиката на знанието върви напред, ние искрено се надяваме да си сътрудничим, да правим иновации и да се развиваме с вас ръка за ръка!

 

productcate-1-1productcate-1-1

 

 
ЧЗВ
 
 

В: Какъв е принципът на работа на машината за лазерно рязане?

О: Лазерното рязане е, че лазерният лъч, излъчван от лазерния генератор, се събира в лазерен лъч със супер плътност през оптичната система, облъчен върху металния лист и незабавно разтопява или изпарява металния лист. В същото време газът под високо налягане, коаксиален с лъча, издухва стопилката и остатъка, за да образува процеп, а след това връзката по три оси X, Y, Z се контролира от професионална система за рязане, за да се реализира термичен метод на рязане .

В: Какъв е съставът на машината за лазерно рязане?

A: Обикновено ще разделим машината за лазерно рязане на пет части
оптична система, система за управление, система за движение, охладителна система и рама на машината. Три важни части
лазерна режеща глава, лазерен генератор и система за управление.

В: Какви са областите на приложение на машините за лазерно рязане?

A: Фибролазерното рязане има своите уникални предимства
Висока ефективност на рязане, бърза скорост на рязане, добро качество на рязане, безконтактно рязане, чисто, безопасно и без замърсяване, широко приложение и е широко признато. Той се използва широко в металообработката, автомобилостроенето и корабостроенето, мебелната промишленост, шкафове за шасита, индустрията за кухненска посуда, рекламната индустрия, учебни помагала, машиностроене, фитнес оборудване, производство на асансьори и други индустрии. Машината за лазерно рязане е разделена на машина за лазерно рязане на метали и машина за лазерно рязане на неметали, потребителите могат да избират според търсенето. Oree laser произвежда машина за лазерно рязане на метал от промишлен клас, за да предостави на клиентите цялостни решения за обработка на метал.

Въпрос: Безопасна ли е работа с машината за лазерно рязане?

О: Лазерното рязане е нов вид обработка, затворена операция, по-малко прах, по-малко шум, в сравнение с плазменото рязане, пламъчното рязане е по-безопасно и защитава околната среда.

В: Трудна ли е работата с машината за лазерно рязане?

О: Машината за лазерно рязане има ниски изисквания към операторите, лесна за научаване и лесна за използване.

Въпрос: Какво трябва да знам за машината за лазерно рязане?

О: Лазерният нож е инструмент за създаване на прототипи и производство, използван предимно от инженери, дизайнери и художници за рязане и гравиране на плосък материал. Лазерните ножове използват тънък, фокусиран лазерен лъч, за да пробиват и разрязват материали, за да изрязват модели и геометрии, определени от дизайнерите.

Въпрос: Какви са ограниченията на лазерния нож?

A: Недостатъците на лазерното рязане включват
Ограничения за дебелината на материала, вредни газове и изпарения, висока консумация на енергия и предварителни разходи.

В: Колко дебела може да реже машина за лазерно рязане?

О: Обикновено при лазерно рязане на метали с влакнести лазери горната граница на дебелината на металния лист, който може да се реже, е около 20 – 25 mm за меки стомани. Над тази дебелина се използват CO₂ лазери с по-висока мощност.

В: Лазерните фрези имат ли нужда от поддръжка?

О: С течение на времето ацетоновият филтър и лазерните филтри вътре в лазерния нож ще се запушат с прах, дим и други частици. Ако това не се почиства редовно, може да причини повреда на машината.

В: Лазерните ножове използват ли много електричество?

О: 50% от работното време използва максималната лазерна мощност (80W), а останалите 50% използват половината от лазерната мощност (40W). Резултатът е консумация на енергия от приблизително 50 kWh на месец, еквивалентна на консумация на 2 офис компютъра, изненадващо ниска стойност.

Въпрос: Колко дебело дърво може да се реже с лазер?

О: Като цяло лазер от 45 W при пълна мощност и бавно подаване ще отреже резени с дебелина ¼" от повечето твърди дървета. Две преминавания на лазер от 90 W ще работят по подобен начин за дебелина ½".

В: Колко дебел шперплат може да реже лазерен нож?

A: 15 мм дебелина
Шперплат с каква дебелина може да реже лазерен нож? С лазерна машина можете да режете шперплат с дебелина до 15 мм.

Въпрос: Защо лазерното рязане е толкова скъпо?

A: Разходи за технология и оборудване
Лазерното рязане включва използването на специализирано оборудване и технология, включително високомощни лазери и прецизни машини. Разходите както за закупуване, така и за поддръжка на тези машини могат да бъдат високи.

В: Колко струва машина за лазерно рязане на час?

О: Текущата цена на машината за лазерно рязане е 450 рупии/час. Както става ясно от това проучване, основната цена за работата на машина за лазерно рязане на метал е работна сила. Докато разходите за кислород/газ също са значителни.

Въпрос: Нагряват ли се лазерните ножове?

О: Лазерният нож може да генерира невероятно високи температури, вариращи от няколкостотин градуса по Целзий до над 1000 градуса по Целзий. Тези интензивни нива на топлина са необходими за процеса на лазерно рязане, тъй като позволяват на машината да разтопи или изпари материалите.

Въпрос: Какъв газ се използва при лазерно рязане?

О: Всички операции по лазерно рязане на метал могат да се извършват с помощта на азотен газ. Този инертен газ е идеален за процеси, включващи алуминий и неговите сплави, както и неръждаема стомана. Работата на лазерно рязане с помощта на азот е проста.

В: Как да избера машина за лазерно рязане?

О: Има някои аспекти, които трябва да имате предвид, преди да инвестирате в лазерна машина
1. Кои материали искате да обработвате?
2. Колко големи са вашите детайли?
3.Как искате да използвате вашия лазер и колко лазерна мощност ви е необходима за това?
4. Имате ли нужда от 24/7 надеждност на машината?

Въпрос: Какво трябва да знам за машината за лазерно рязане?

О: Лазерният нож е инструмент за създаване на прототипи и производство, използван предимно от инженери, дизайнери и художници за рязане и гравиране на плосък материал. Лазерните ножове използват тънък, фокусиран лазерен лъч, за да пробиват и разрязват материали, за да изрязват модели и геометрии, определени от дизайнерите.

В: Колко дебела може да реже машина за лазерно рязане?

О: Обикновено при лазерно рязане на метали с влакнести лазери горната граница на дебелината на металния лист, който може да се реже, е около 20 – 25 mm за меки стомани. Над тази дебелина се използват CO₂ лазери с по-висока мощност.

Въпрос: Ще повредят ли лазерните ножове моите материали?

О: Тъй като лазерите използват топлина, за да направят рязане, много хора се притесняват, че зоната, активирана от топлина, ще доведе до повреда на материала, който се реже. Но лазерните резачки не увреждат материалите. Те са много прецизни и фокусирани, което прави топлинните щети много минимални. Освен това, лазерът изглажда разреза, докато реже, което означава, че няма нанесена вреда на околната зона на разреза.

Ние сме професионални производители и доставчици на машини за лазерно рязане в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествени персонализирани услуги. Горещо ви приветстваме в нашата машина за лазерно рязане на едро, произведена в Китай, тук от нашата фабрика. За ценова консултация се свържете с нас.