Машината за лазерно заваряване с ръка на робот е авангардна технология, която направи революция в заваръчната индустрия. Със своите усъвършенствани функции и прецизна работа, той се превърна в предпочитан избор за много заваръчни приложения. Благодарение на своята роботизирана ръка, той може да работи без усилие в тесни пространства и сложни геометрии, осигурявайки максимална ефективност и точност.
Технологията за лазерно заваряване на машината също носи множество предимства на масата. Осигурява висококачествени заварки с минимално или никакво изкривяване, което води до по-добра производителност на продукта и цялостна издръжливост. Освен това е енергийно ефективен, намалява потреблението на електроенергия и разходите, и е екологичен, като елиминира вредните емисии.
Освен това машината за лазерно заваряване с ръка на робот е лесна за поддръжка и работа, като намалява времето за престой и увеличава производителността. Удобният за потребителя интерфейс и усъвършенстваните контроли го правят идеален както за начинаещи, така и за опитни професионалисти.
В заключение, машината за лазерно заваряване с ръка на робот променя играта в заваръчната индустрия, като внася подобрена ефективност, точност и качество в производствените процеси. Неговите усъвършенствани характеристики, включително роботизираната ръка и технологията за лазерно заваряване, го правят идеален избор за всяко заваръчно приложение.
Wuhan Keyi Optic & Electric Technology Co., Ltd е високотехнологично предприятие в зоната за високотехнологично индустриално развитие на езерото Ухан. Разполагаме с модернизирана производствена база и висококачествен екип; научният и технически персонал представлява 80% от работната сила, броят на висшия технически персонал е 30%.
През годините нашата компания е установила партньорства с много местни изследователски институти, настоявайки за политиката на научни и технологични иновации, удовлетвореност на клиентите. От основаването, със стриктно управление и иновативен дух, ние успешно развихме редица напреднали експертизи; продуктите включват лазерна машина с диодна помпа, CO2 лазерна машина, серия лазерни машини с влакна, машина за лазерно заваряване, машина за лазерно рязане. В момента нашите продукти са изнесени в Тайланд, Бразилия, Германия, Пакистан, Корея и др. и се използва широко в електронните компоненти, производството, машините, двигателите с вътрешно горене, автомобилните части, медицината, храната, битовата промишленост и отбранителната промишленост.
Защо да изберете нас
1. Високо качество
Нашите продукти се произвеждат или изпълняват по много високи стандарти, като се използват най-добрите материали и производствени процеси.
2. Професионален екип
Нашият професионален екип си сътрудничи и комуникира ефективно помежду си и се ангажира да предоставя висококачествени резултати. Те са способни да се справят със сложни предизвикателства и проекти, които изискват тяхната специализирана експертиза и опит.
3.Дълга гаранция
Дългосрочната гаранция е предназначена да даде на потребителите повече увереност, че техните покупки и услуги ще продължат да бъдат валидни.
4. Богат опит
Посветен на стриктния контрол на качеството и внимателното обслужване на клиентите, нашият опитен персонал е винаги на разположение, за да обсъди вашите изисквания и да гарантира пълното удовлетворение на клиентите.
Какво представлява машината за лазерно заваряване с ръка на робот
Машината за лазерно заваряване с ръка на робот е авангардна технология, която направи революция в заваръчната индустрия. Със своите усъвършенствани функции и прецизна работа, той се превърна в предпочитан избор за много заваръчни приложения. Благодарение на своята роботизирана ръка, той може да работи без усилие в тесни пространства и сложни геометрии, осигурявайки максимална ефективност и точност.
Предимства на машината за лазерно заваряване с ръка на робот
Последователност
Един от факторите, които влияят на консистенцията при ръчно заваряване, е изкривяването на заваръчния шев от топлина. Роботизираните заварчици предлагат прецизност по време на заваряване. Това минимизира броя на заваръчните проходи, необходими за изпълнение на дадена задача, което намалява нагряването от околния метал, което може да изкриви крайния продукт.
Роботизираното и лазерното заваряване гарантира, че можете да повтаряте задача и да постигате същата последователност всеки път, за разлика от ръчното заваряване, където последователността и повторяемостта изискват висок набор от умения и изключителна концентрация. Последователността, която постигате, е полезна, особено при масово производство, тъй като можете да гарантирате еднаквост на клиентите си. Роботизираното заваряване ви позволява да изпълнявате повтарящи се задачи без риск от човешка грешка.
Ефективност и качество
Роботизираните системи за заваряване ви помагат да ускорите продукцията си. Те също така изпълняват задачи с висока точност, елиминирайки необходимостта от повтаряне на задачи, което губи време. За разлика от ръчното заваряване, което разчита на човешки труд, роботизираните системи не спират за почивки, ваканции или болнични. След като овладеете настройките и програмирането, необходими за всяка заварка, можете да управлявате системите денонощно, което ви позволява да увеличите производителността и да спазвате крайните срокове на клиента с лекота. Роботизираните системи също работят прецизно с минимално пръскане, намалявайки времето, прекарано в почистване след работа. Като цяло те подобряват удовлетвореността на клиентите, тъй като можете да изпълнявате задачите по-бързо, подобрявайки репутацията си и постепенно крайния резултат.
Съхраняване на суровините
Работниците при ръчно заваряване често правят грешки, които водят до загуба на материал и енергия. Когато използвате роботизирано заваряване, вие регулирате всичко, включително мощността, което ви позволява да пестите енергия. Роботизираните системи работят последователно за дълго време, намалявайки честотата на стартиране на оборудването, което също спестява енергия.
Безопасност и спестяване на труд
Заваряването излага работниците на рискове като токсични газове, изпарения, електрически удари и изгаряния при заваряване. Роботизираните системи за заваряване позволяват наблюдение от разстояние, намалявайки излагането на тези рискове. Освен това имате по-малко служители, работещи около зоната за заваряване, което минимизира възможността от злополуки.
Единственият значителен разход, който правите, когато работите с роботизирани системи за заваряване, е първоначалният разход за закупуване на оборудването, след което трябва да харчите само за рутинна поддръжка и ремонт. В допълнение, роботизираните системи не изискват застрахователни схеми, обезщетения при злополука, застрахователни полици и заплащане за извънреден труд, наред с други, за разлика от ръчното заваряване. Освен това спестявате от разходи като намиране на правилните заварчици и обучението им, за да отговарят на вашия бизнес.
Спестяване на разходи
Роботизираните системи подобряват ефективността, което ви спестява време, ресурси и намалява оперативните разходи. Чрез роботиката вие увеличавате последователността, производителността и предоставяте по-добро качество. Други възможности за спестяване на разходи включват намалени компенсации за работниците и разходи за спестяване на енергия. Спестяването на разходи намалява разходите за производство, като впоследствие намалява общата цена на продукта, което ви дава конкурентно предимство при изпращане на оферти до клиенти.
Как работи машината за лазерно заваряване с ръка на робот
Роботите често се смятат за синоним на автоматизация. Заваръчните роботи, по-специално, включват ръка, която може да се движи в три измерения и да заварява метали заедно. Има телоподаващо устройство, което изпраща тел за пълнене към робота, и горелка с висока топлина към края на рамото, която топи металите по време на процеса на заваряване.
Някои сертифицирани човешки оператори са наети да поддържат тези роботи и да им дават инструкции. Има контролна кутия, която операторът използва за управление на програмите на робота, и операционна кутия, която помага за стартиране на операцията.
Инструментът на роботизираната ръка се загрява, за да разтопи метал и да свърже компонентите. Телоподаващото устройство доставя допълнителен метален проводник към рамото и горелката, ако е необходимо. Когато дойде време за заваряване на следващата част, рамото премества горелката към почистващото устройство, за да изчисти всички метални пръски от рамото, които иначе могат да замръзнат на място. Освен това има дъгови щитове, които са в състояние да предотвратят смесването на високата топлинна дъга с кислорода, за да предпазят работниците и близките места.
7-те най-разпространени типа процеси на машина за лазерно заваряване с ръка на робот
Заваряването е изкуство, както и наука, която изисква високо ниво на обучение. Въпреки това има доста професионалисти, които не могат да отговорят на тези квалификации. Следователно в днешния свят роботизираната автоматизация е новото нормално. Налична е широка гама от машини и роботи, които се адаптират към различни процеси на заваряване, включително:
Дъгово заваряване
Дъговият метод е една от най-разпространените форми на роботизирано заваряване. Електрическата дъга произвежда висока топлина, до 6500 градуса по Фаренхайт, която разтапя метала в този процес. Разтопеният метал свързва частите заедно, което се втвърдява в сигурна връзка след охлаждане. Когато даден проект изисква голям брой точно свързани метали, електродъговото заваряване е чудесен вариант.
Съпротивително заваряване
Роботите могат да използват съпротивително заваряване, когато задачите изискват термична обработка или мярка за намаляване на разходите. Поток от електричество образува басейн от разтопен метал, докато тече между двете метални основи по време на тази операция. Този разтопен метал е това, което държи металните компоненти заедно.
Точково заваряване
Някои материали са устойчиви на електрически ток, което ги прави неподходящи за други видове заваряване. Това е често срещано явление в автомобилната индустрия при сглобяване на части от каросерията на автомобила. Роботизираните заварчици решават проблема, като съединяват два тънки метални листа в една зона, използвайки версия на съпротивително заваряване.
Тигово заваряване
TIG заваряването може да е необходимо за приложения за заваряване с роботи, които се нуждаят от високо ниво на точност. Заваряването с газова волфрамова дъга или GTAW е другото име за тази техника. Електрическа дъга се образува между волфрамов електрод и металната основа.
Миг заваряване
Газовото електродъгово заваряване, често известно като GMAW или MIG, е прост и бърз процес, който води до много отлагания. Тел многократно се придвижва към нагрятия връх на заварчика, който го разтопява и позволява значително количество разтопен метал да капе върху основата за закрепването му към друг компонент.
Лазерно заваряване
Лазерното заваряване е идеалният метод за свързване на метали за проекти, които изискват прецизност за голям брой части. Лазерното заваряване често се използва за малки части, като бижута или медицински компоненти.
Плазмено заваряване
Тъй като операторът може бързо да промени както скоростта на газа, преминаващ през дюзата, така и температурата, плазменото заваряване осигурява най-голяма гъвкавост.
Компоненти на машина за лазерно заваряване с ръка на робот
роботът -Това е шарнирен манипулатор с 6-ос, задвижван от серво мотор. Състои се от задвижвания, трансмисионни механизми, роботизирани ръце, стави и вътрешни сензори. Неговата основна функция е точно позициониране и преместване на манипулатора (заваръчната глава) за постигане на желаната поза и траектория на движение.
Шкаф за управление на роботи -Служейки като нервен център на системата, контролният шкаф съдържа компютърен хардуер, софтуер и специализирани схеми. Той обработва цялата информация по време на работа на робота и контролира неговите действия.
Заваръчен превключвател -Това включва захранването за заваряване и специализиран пистолет за заваряване.
Сензор за заваряване и съоръжения за безопасност -Тези компоненти осигуряват безопасността на процеса на заваряване.
Приспособление за заваряване -Използва се приспособление за сигурно задържане на детайла по време на заваряване.
Характеристики на машина за лазерно заваряване с ръка на робот
Безконтактен
Лазерът може да формира точка с минимален диаметър от {{0}}.1 mm, което позволява заваряването на компоненти на опаковката с микроразстояние. Минималното устройство за подаване на калай може да бъде само 0,2 mm.
01
Минимално термично въздействие
Осигурява краткотрайно локално нагряване, което води до минимално термично въздействие върху основата и околните части. Това гарантира качествени споени съединения.
02
Без консумативи
Лазерното заваряване не изисква консумация на спояваща глава или смяна на нагревателя, което позволява непрекъсната работа с висока ефективност.
03
Идеален за заваряване без олово
Лазерното заваряване свежда до минимум появата на пукнатини в спойката по време на заваряване без олово.
04
Безконтактно измерване на температурата
Повърхностната температура на заваръчния материал се измерва чрез безконтактен метод, елиминиращ необходимостта от директен контакт със заваръчната глава.
05
Полета на приложение на машина за лазерно заваряване на роботна ръка
Формата на детайла става все по-сложна и изискванията за качество на заваряването стават все по-високи. Много производители са започнали да използват роботи за заваряване, за да се справят с тези трудни процеси. Машините за лазерно заваряване с рамена на роботи имат относително ниски екологични изисквания и зоната за обработка може да бъде безкрайно разширена, което може да отговори на нуждите за заваряване на сложни структурни части.
Машините за лазерно заваряване с рамена на роботи са широко използвани, включително обработка на ламарина, автомобили, кухненско оборудване и електронно инженерство, медицинско лечение или производство на плесени. В допълнение към лазерното заваряване, лазерното спояване, лазерното заваряване със студено и горещо подаване на тел и лазерното хибридно заваряване също значително разшириха полетата на приложение на лазера. Благодарение на своята уникална гъвкавост и производствена ефективност, лазерната обработка се превърна в уникален процес във всяка производствена връзка.
Горното е широката гама от приложения на машини за лазерно заваряване с ръка на робот. Машините за лазерно заваряване с ръка на робот играят важна роля в лазерната автоматизация. Те могат да имитират определени функции на движение на човешки ръце и да изпълняват трудни заваръчни процедури. Той може да замени тежкия физически труд на хората, да реализира механизацията и автоматизацията на производството, да завърши операциите във вредни среди и да защити личната безопасност.
Как да поддържате машина за лазерно заваряване с ръка на робот
Проверете за течности и пръски. Потърсете следи от течности по пода или върху машината. Това е индикация, че може да имате разхлабен или счупен монтаж. Това също може да показва повредени маркучи или твърди тръби.
Всички открити маркучи ще бъдат подложени на силна ултравиолетова (UV) светлина от процеса на заваряване, което обикновено ще разруши материалите в повечето гъвкави маркучи с течение на времето.
Същото важи и за защитното покритие на електрическите проводници. Те също ще се разрушат и ще се напукат при излагане на UV светлина. Те също могат да бъдат подложени на висока температура и пръски при заваряване. Някои евтини капаци като платнени обвивки могат да се използват за удължаване на живота на вашите гъвкави маркучи, без да ограничават движението им. Тези капаци трябва да се имат предвид за маркучи, прекарани през и върху робота, а също и за инструментални инструменти в края на рамото или станции за фиксирани инструменти.
Натрупването на пръски с течение на времето може да влоши или унищожи вашите въздушни и хидравлични скоби. Съществува също риск пръски или шлака да прогорят дупка през тръбата, причинявайки възможна опасност от пожар. Необходимо е допълнително внимание, когато хидравличното оборудване е под високо налягане. Малка дупка под натиск може да причини много щети на околното пространство при запалване. И да, говоря от опит.
По същия начин има големи подобрения в хидравличната течност, която е по-устойчива на огън от стандартната течност и трябва да се има предвид за такова приложение.
Визуално проверете хардуера на робота. Докато продължавате към работната клетка, проверете визуално хардуера на робота и околните инструменти за признаци на разхлабени или липсващи болтове. Визуално идентифицирайте и проверете дали всички приложими предпазни капаци са поставени. Ако вашият робот има скоростни кутии, които използват масло вместо грес, те може да имат наблюдателно стъкло, което може да се използва за бърза проверка на нивото и цвета на течността. Нещата, които трябва да търсите, са ниско ниво на течността, което показва теч, и по-тъмен цвят на течността, което показва или високи температури, или замърсяване.
Проверете смазката в скоростните кутии на робота и позиционера. Вижте нивото и цвета на смазката; тъмен цвят предполага висока температура или замърсяване.
Проверете на слух за течове. След това, ако е възможно, чуйте за изтичане на въздух в клетката. Това също може да е индикатор за въздушна линия с прогорен отвор или фитинг, който се е разхлабил. И, ако е възможно, слушайте оборудването, докато тече производството. Шумовете от смилане или необичайните вибрации може да са индикатор за механичен проблем.
Проверете основната позиция. Последният елемент, който бих включил в моята ежедневна проверка, ще бъде позицията на главния робот и съответните стойности на потребителския инструмент, за да се потвърди, че всичко е разположено правилно и точно, преди да започне производството. Има някои налични инструменти, които могат да изпълняват тези функции автоматично на зададен интервал, например след всяка част.
Проверете смазката в скоростните кутии на робота и позиционера. Отново вижте нивото и цвета на смазката; тъмен цвят предполага висока температура или замърсяване.
Проверете батериите. Ако вашият робот използва батерии за архивиране на позицията или програмите на робота, ще трябва да ги сменяте редовно, обикновено всяка година.
Проверете за чистота. Докато сте вътре в контролния шкаф на робота, уверете се, че всички вентилатори и вентилаторни канали са чисти от отломки. Също така се уверете, че вътрешността на контролния шкаф е чиста. Ако не е, може да липсват някои капаци на кабелните входове или уплътнението на вратата може да е повредено. Ако вашият робот е в производствен цех, където наблизо има операции за рязане и шлайфане, особено ще искате да се уверите, че тези замърсители във въздуха няма да попаднат вътре в контролера и върху откритите печатни платки. Прахът и маслото могат да доведат до късо съединение или, още по-лошо, до пожар.
Архивирайте вашия софтуер. Създайте си навик редовно да архивирате софтуера на своя робот. Със сложността на днешните роботизирани системи е лесно да си навлечете проблеми бързо с няколко лоши техники за програмиране, които потенциално биха могли да спрат производството за дълги периоди от време. Чрез възстановяване на предишен работещ резервен софтуерен пакет, този робот може да се върне към производство много по-бързо.
Проверете заваръчните кабели. Не забравяйте да проверите състоянието на кабела и да обърнете специално внимание на точките на свързване. Ако точките на свързване са разхлабени или кабелните нишки показват признаци на износване, това ще добави устойчивост към цялостната система и не само ще повлияе на ефективността на заваряването, но също така ще накара кабелите да генерират повече топлина. Ако използвате въртящи се маси, проверете дали са правилно смазани с проводяща грес.
Проверете за чистота. Подобно на робота, ако фабричната среда има процеси на обработка или шлайфане наблизо, уверете се, че охладителната система за захранването и евентуално заваръчната горелка са чисти и могат да обменят топлина ефективно.
Проверете нивата на охлаждащата течност. Ако използвате воден охладител за вашия процес на заваряване, проверете нивата на течността и бистротата на водата или охлаждащата течност. Ако не се поддържа правилно, водата или охлаждащата течност могат да развият водорасли, което на свой ред ще намали ефективността на охлаждане на системата. Това ще съкрати живота на компонентите.
Проверете газовите връзки. При заваръчни приложения, където има защитен газ, добра практика е от време на време да проверявате всички газови връзки и фитинги за течове и да проверявате дали налягането и потокът са в посочените от вас граници. Твърде големият газов поток може да бъде също толкова вреден за процеса на заваряване, колкото и твърде малкият.
Проверете си консумативите. Консумативите, които трябва да се проверят, включват направляващи ролки за тел, системи за подаване на тел, облицовки на горелки, накрайници, дюзи и дифузори. Състоянието на тези артикули ще варира в зависимост от употребата, както и честотата, когато трябва да бъдат адресирани. Общи препоръки за тази честота могат да бъдат получени от доставчика на заваръчно оборудване.
Сертификати
Нашата фабрика
Нашето индустриално лазерно оборудване се продава в различни региони по света, включително Северна Америка, Европа, Азиатско-тихоокеанския регион и Латинска Америка. Ние постигнахме значителен успех на тези пазари благодарение на нашето висококачествено оборудване и изключително обслужване на клиентите. Нашият екип от опитни професионалисти по продажбите работи в тясно сътрудничество с нашите клиенти, за да разбере специфичните им нужди и да им предостави персонализирани решения, които отговарят на техните изисквания. Нашето обширно портфолио от индустриално лазерно оборудване включва системи за лазерно рязане и заваряване, машини за маркиране и гравиране и системи за адитивно производство. Ние се гордеем с това, че предоставяме най-добрите продукти и услуги на нашите клиенти, като им помагаме да подобрят производствените си процеси и да увеличат производителността.
ЧЗВ
Въпрос: Какво представлява машината за лазерно заваряване с ръка на робот?
В: Кои индустрии обикновено използват лазерно заваряване с ръка на робот?
Въпрос: Какви предимства предлагат системите за лазерно заваряване с роботизирана ръка пред ръчното заваряване?
Въпрос: Какви видове материали могат да бъдат заварявани с машина за лазерно заваряване с ръка на робот?
Въпрос: Колко точни са системите за лазерно заваряване с ръка на робот?
В: Може ли система за лазерно заваряване с ръка на робот да бъде интегрирана в съществуваща производствена линия?
В: Какво обучение е необходимо за работа с лазерна заваръчна система с ръка на робот?
В: Колко бързо може да работи система за лазерно заваряване с ръка на робот?
В: Системите за лазерно заваряване с ръка на робот могат ли да работят непрекъснато?
В: Може ли система за лазерно заваряване с ръка на робот да се използва за сложни заваръчни модели?
Въпрос: Какви мерки за безопасност са необходими при използване на машина за лазерно заваряване с ръка на робот?
Въпрос: Как се фокусира лазерният лъч по време на заваряване?
Въпрос: Какви фактори влияят върху качеството на лазерната заварка?
Въпрос: Може ли система за лазерно заваряване с ръка на робот да бъде персонализирана за конкретни задачи?
Въпрос: Как се поддържа лазерният източник?
В: Каква е типичната възвръщаемост на инвестицията (ROI) за система за лазерно заваряване с ръка на робот?
В: Може ли система за лазерно заваряване с ръка на робот да обработва малки части?
В: Каква е средната продължителност на живота на лазерен източник в система за лазерно заваряване на ръка на робот?
В: Може ли система за лазерно заваряване с ръка на робот да бъде лесно надстроена или модифицирана?
В: Може ли система за лазерно заваряване с ръка на робот да се използва за адитивно производство?
Ние сме професионални производители и доставчици на машини за лазерно заваряване на роботизирани ръце в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествени персонализирани услуги. Горещо ви приветстваме да продавате на едро машина за лазерно заваряване на ръка на робот, произведена в Китай тук от нашата фабрика. За ценова консултация се свържете с нас.