Лазерният заваръчен апарат е една от машините за лазерна обработка, използвани за заваряване и рязане на метали. Лазерният лъч инжектира енергия в детайла, разтопява го за много кратко време и го втвърдява бързо, намалявайки изкривяването след заваряване. Друга особеност е, че може да се обработва по-бързо от традиционните методи за заваряване. Освен това е възможна фина обработка чрез регулиране на дължината на вълната на лазера, енергийната плътност и диаметъра на петното на лъча.
Защо да изберете нас
опитен
С над 10-годишен опит има опит да доставя висококачествени оптични и електронни продукти и услуги.
Разширена технология
Нашите продукти и услуги използват авангардни технологии и най-съвременно оборудване, за да гарантират прецизност и точност.
Ефективно производство
Има ефективен производствен процес, който намалява загубите, увеличава производителността и осигурява навременна доставка.
Гарантиране на качеството
Имаме строга система за контрол на качеството, която гарантира, че всеки продукт, който доставяме, отговаря на най-високите стандарти за качество.
Машините за лазерно заваряване са полезни по различни начини. Скоростта на машината за лазерно заваряване е най-същественото предимство.
Автоматизацията и компютърно подпомаганите системи улесняват интегрирането на лазерно заваряване. Благодарение на това има значително подобрение както в точността, така и в ефективността.
По време на процеса на заваряване инструментите не се повреждат по никакъв начин.
Фокусът на лазерните лъчи е изключително прецизен. Поради това заваръчният шев ще продължи дълго време.
Процесът на заваряване е значително по-бърз от този при традиционните методи. Това позволява лазерното заваряване да се използва в мащабно производство.
Лазерното заваряване може да се използва за производство на медицински промишлени продукти, които изискват висока степен на прецизност.
В сравнение с други техники за заваряване, необходимото количество енергия е значително по-малко.
След заваряване няма нужда от допълнително довършване на продукта. Следователно времето за заваряване и работната сила се спестяват.
Методът е безконтактен. Въпреки това, готовият продукт ще бъде с по-високо качество, а машините ще издържат по-дълго, защото няма да има контактни части.
Категоризация на лазерните заварчици
1.Импулсен лазер
Импулсният лазерен механизъм е идеален за метали, които са леки по природа и имат малка дебелина. По този начин импулсният лазер прави периодична експозиция върху металното тяло. Пазете го от изгаряне или стопяване.
2. Непрекъснатият лазер
Непрекъснатият лазер е идеален за заваряване на части, които имат голяма дебелина и са здрави. Освен това тази технология на заваряване е добра и за огнеупорни повърхностни метали.
3. Категоризация въз основа на източника на лазер
Понастоящем има три основни типа източници на лазер за машини за лазерно заваряване, които използват един от тези лазерни източници, т.е. лазер с влакна, CO2 лазер и Nd: YAG лазер. Всеки от тези лазерни източници има своите предимства и е подходящ за различните видове заваръчни материали.
4. Машина за лазерно заваряване на влакна
Машината за лазерно заваряване на влакна е идеална за работа с метални части. Освен това предлага голяма надеждност и ефективност. Според оценките, точността на машината за лазерно заваряване, използваща фибролазер, е близо 25%.
5.CO2 лазерни заварчици
Лазерните заварчици с CO2 могат да осигурят страхотен непрекъснат заваръчен лъч, който създава ефективни и издръжливи заварки. Той може лесно да проникне в метали и неметални тела.
6.Nd: YAG лазерни заварчици
Nd: YAG лазерите са по-малко енергийно ефективни в сравнение с машините за лазерно заваряване на влакна. Има обаче определени приложения като по-голям контрол върху лазера, които не можете да постигнете с други видове лазерни източници.
Как работят лазерните заваръчни машини?
Технология за лазерно заваряване
Технологията за лазерно заваряване работи на принципа на генериране на топлина от лазерния източник. Източниците на лазер в метода също варират и различните източници на лазери са подходящи за различни видове материали и техните физични и химични свойства.
По този начин, когато лъчът с висока лазерна енергия се фокусира върху петно от металния лист, той създава металният лист да се стопи на мястото. Дълбочината на отвора се управлява от различните методи на заваряване и варира съответно.
Този процес се извършва в шева на двата метала или материала, които трябва да бъдат заварени заедно. Съществуват обаче множество методи за лазерно заваряване, които зависят от вида, дебелината и качеството на заваряваните материали.
Методи за лазерно заваряване
Има множество методи за лазерно заваряване, които се използват широко в различни индустрии. Нека обсъдим някои от тези техники за лазерно заваряване, за да получите по-добра представа за процеса на лазерно заваряване.
Заваряване в кондукционен режим
Кондуктивното заваряване е метод, който ви осигурява широка заварка, която е плитка.
Метод на директно нагряване
Методът на директно нагряване използва топлопроводимост от източника на топлина. Впоследствие това води до разтопяване на основния материал и в крайна сметка до заваряване с другия материал.
Метод на предаване на енергия
За сравнение, методът за предаване на енергия е малко по-различен и използва междинен материал, който отвежда топлината от източника към заваръчния шев. Обикновено абсорбиращото мастило действа като междинен материал за пренос на енергия.
Механизъм на провеждане/проникване
Този механизъм работи със средна енергия и създава по-дълбока дупка от метода на проводимост, но е по-плитка от метода на проникване.
Механизъм за заваряване чрез проникване или ключалка
Другият начин за заваряване с помощта на лазер е чрез използване на метода на ключалката. Този метод фокусира лъча на лазера върху материала и създава дълбоко проникване на топлина. Така на място по този метод се създава дупка.
Тази дупка по-късно се запълва с метални пари, които образуват свързващ материал с другия метал. Следователно получената заварка прави голямо съотношение на дълбочина към ширина и създава плътни заварки, които са издръжливи.
Приложения на лазерни заварчици
Автомобилна индустрия
Лазерните заварчици намират широко приложение в автомобилната индустрия за съединяване на метални листове, панели на каросерията, части на двигателя и други компоненти. Те предлагат висока прецизност, скорост и повторяемост, като осигуряват постоянни и надеждни заварки.
01
Медицински изделия
Лазерното заваряване също се използва широко в индустрията за медицински изделия за заваряване на малки, сложни компоненти като катетри, пейсмейкъри и хирургически инструменти. Лазерните заварчици предлагат висока точност и прецизност, позволявайки сложни геометрии на заваряване.
02
Аерокосмическа индустрия
Аерокосмическата индустрия използва лазерни заварчици за заваряване на компоненти, изработени от екзотични метали като титан, алуминий и никелови сплави. Лазерното заваряване предлага висока якост, точност и скорост, което го прави идеално за съединяване на аерокосмически компоненти.
03
Електронна индустрия
Лазерното заваряване се използва и в електронната индустрия за заваряване и свързване на малки компоненти, като микрочипове, сензори и платки. Лазерните заварчици предлагат висока прецизност и скорост, осигурявайки последователни и надеждни заварки.
04
Бижутерска индустрия
Бижутерската индустрия използва лазерни заварчици за свързване на малки компоненти, като зъбци, вериги и закопчалки. Лазерното заваряване предлага висока точност и прецизност, осигурявайки здрави и издръжливи заварки, без да поврежда деликатните компоненти.
05
Машината за лазерно заваряване обикновено се състои от части
Домакин за лазерно заваряване
Домакинът за лазерно заваряване произвежда основно лазерния лъч за заваряване, който се състои от захранване, лазерен генератор, част от оптичен път, система за управление и други основни части,
Охладителна система
Охладителната система осигурява охлаждаща функция за лазерен генератор, обикновено оборудван с 1-5 HP охладител с циркулация на вода (главно за заваръчна машина с квадратен и кръгъл лазер),
Автоматична маса за лазерно заваряване или система за движение
Системата се използва за реализиране на лазерно заваряване, лазерният лъч се движи според заваръчната писта според специфичните изисквания и реализира функцията за автоматично заваряване на лазера. Като цяло има три вида форми за контрол на движението
движение на детайла, фиксиране на лазерна глава, движение на лазерна глава, фиксиране на детайла или движение на лазерна глава и детайл. Цялата система, чрез начина на програмиране с ЦПУ, компилира програмата за управление на движението, за да контролира движението на работната маса според изискванията, и след опростената система за програмиране, тя има предимствата на проста работа, бързо задържане без професионална технология или образование. В системата за работна маса от квадратен и кръгъл лазер, като напр
система за движение на манипулатор, двуизмерна, триизмерна работна маса, работна маса с връзка с четири оси, работна маса за портално заваряване, конзолна работна маса и т.н., може да се реализира прецизен контрол на движението при заваряване
Приспособление
Като цяло, в процеса на лазерно заваряване, приспособлението за лазерно заваряване се използва главно за фиксиране на заварения детайл и позволява многократно зареждане и разтоварване, многократно позициониране, така че да се улесни автоматичното лазерно заваряване. Следователно, приспособлението е едно от необходимото оборудване в производството на лазерно заваряване, особено при серийното производство, независимо дали приспособлението е проектирано на място, ще повлияе пряко на ефективността на производството и добива, лазерът Fangyuan има голям брой професионални поддържащи дизайнери, специално проектирани решения за затягане за лазерно заваряване за клиенти и предоставена 3D демонстрация, така че клиентите да могат ясно да разберат цялата схема на заваряване
Система за наблюдение
Като цяло машината за лазерно заваряване трябва да бъде оборудвана със система за наблюдение, която може да извършва микроскопско наблюдение в реално време върху детайла. Използва се за улесняване на точното позициониране и проверка на заваръчния ефект в процеса на заваряване при изготвяне на заваръчната програма.
Принципът на работа на машината за лазерно заваряване е да използва високоенергиен лазерен лъч за облъчване на повърхността на детайла, което води до локално разтопяване на детайла, бързо охлаждане и образуване на разтопен басейн и в крайна сметка постига целта на заваряването. Машината за лазерно заваряване се състои главно от лазер, оптична система, работна маса, охладителна система и система за управление. Лазерът е основната част, която генерира високоенергийни лазерни лъчи, обикновено импулсни или непрекъснати лазери. Лазерният лъч се фокусира и предава през оптичната система и накрая действа върху повърхността на детайла. При извършване на лазерно заваряване машината за лазерно заваряване първо загрява повърхността на детайла, за да разтопи частично детайла. В същото време лазерният лъч се движи бързо, което кара разтопения метал да се охлади и втвърди бързо след излизането на лазерния лъч, образувайки заварена връзка. Този процес може да постигне прецизно планиране на траекторията и контрол на енергията чрез компютърна система за управление за постигане на високо прецизно заваряване. Лазерните машини за заваряване имат много предимства. На първо място, лазерното заваряване може да постигне високо прецизно заваряване, особено за някои микро и прецизни компоненти, лазерното заваряване може да постигне по-добри резултати. Второ, лазерното заваряване може да постигне автоматизация и интелигентност, подобрявайки ефективността на производството. Освен това лазерното заваряване има характеристиката на бързо нагряване и охлаждане, което позволява високоскоростно заваряване. И накрая, лазерното заваряване може да постигне дистанционно управление, предоставяйки възможност за заваряване в различни сложни среди. Трябва да се отбележи, че трябва да се обърне внимание на въпросите за безопасност при използване на машината за лазерно заваряване. Преди да работите, трябва да разберете процедурите за безопасна работа на машината за лазерно заваряване и да избягвате опасни поведения като директно наблюдение на лазерния лъч и носене на предпазни очила. В допълнение, лазерните заваръчни машини изискват редовна поддръжка, за да се гарантира стабилността и надеждността на оборудването. За постигане на качество и ефективност при заваряване на различни материали и за различни индустрии е необходимо да се избере подходящ модел и параметри на машината за лазерно заваряване според реалната ситуация.
Какви са някои съвети за поддръжка на вашата машина за лазерно заваряване?
Прочетете ръководството на производителя
Започнете с щателно четене и разбиране на ръководството на производителя за вашата конкретна машина за лазерно заваряване. Предоставя ценна информация относно процедурите за поддръжка, препоръчителните интервали на поддръжка и предпазните мерки.
Редовно почистване
Поддържайте машината чиста и без прах, отломки и замърсители. Използвайте сгъстен въздух или вакуум с подходящи приставки, за да отстраните частиците от вътрешните компоненти на машината. Уверете се, че оптиката и лещите са чисти и без остатъци.
Проверете оптичните компоненти
Редовно проверявайте и почиствайте оптичните компоненти, като лещи, огледала и защитни прозорци. Всички замърсявания или отломки по тези компоненти могат да повлияят на качеството на лазерния лъч и резултатите от заваряването.
Поддръжка на охладителната система
Проверявайте редовно охладителната система, за да сте сигурни, че функционира правилно. Почистете или сменете филтрите, ако е необходимо, и наблюдавайте нивото на охлаждащата течност, за да предотвратите прегряване. Проверете маркучите и връзките за течове.
Проверете подаването на газ
Ако вашата машина за лазерно заваряване използва помощни газове, уверете се, че подаването на газ е постоянно и че няма течове в газовите тръбопроводи или фитинги. Сменете газовите бутилки, ако е необходимо.
Монитор на качеството на лъча
Използвайте диагностични инструменти и софтуер, предоставени от производителя, за да наблюдавате качеството на лазерния лъч и изходната мощност. Ако забележите значителни отклонения, свържете се с квалифициран техник за калибриране или настройка.
Проверете и сменете консумативите
Машините за лазерно заваряване могат да имат консумативи като дюзи, накрайници и електроди. Проверявайте ги редовно и ги сменете, когато показват признаци на износване или повреда.
Подравняване и калибриране
Периодично проверявайте и калибрирайте подравняването на машината, за да сте сигурни, че лазерният лъч е правилно фокусиран върху детайла. Несъответствието може да доведе до дефекти при заваряване.
Софтуерни актуализации
Поддържайте софтуера на машината актуален, като инсталирате препоръчаните актуализации и корекции, предоставени от производителя. Актуализираният софтуер често включва подобрения в производителността и корекции на грешки.
Проверки за безопасност
Редовно проверявайте функциите за безопасност и блокировките, за да сте сигурни, че работят правилно. Машините за лазерно заваряване са оборудвани с предпазни механизми за защита на операторите от излагане на лазерно лъчение.
Обучение на оператор
Уверете се, че операторите на машини са адекватно обучени както за работа с машината, така и за основни задачи по поддръжката. Правилното обучение може да помогне за предотвратяване на инциденти и повреда на оборудването.
Планирана поддръжка
Разработете график за поддръжка въз основа на препоръките на производителя. Изпълнявайте рутинни задачи по поддръжката по график, за да предотвратите неочакван престой.
Водете записи
Поддържайте подробни записи на всички дейности по поддръжката, включително дати, изпълнени задачи и всички възникнали проблеми. Тази документация може да бъде ценна за проследяване на производителността на машината и идентифициране на тенденции.
Професионално обслужване
За сложни задачи по поддръжката или ремонти помислете за наемане на квалифициран техник или доставчик на услуги, който има опит в поддръжката на машина за лазерно заваряване. Като следвате тези съвети и останете проактивни с поддръжката на вашия лазерен заваръчен апарат, можете да увеличите максимално неговия живот, ефективност и надеждност, като в крайна сметка подобрите качеството на вашите заваръчни проекти, като същевременно намалите риска от непланиран престой.
Сертификати
Нашата фабрика
Въз основа на принципа "качеството и услугата са основата", придържайте се първо към качеството, услугата ще спечели. Ние не само предоставяме на потребителите отлично задоволително оборудване, но и навременни услуги през целия живот, като технически съвети и следпродажбено обслужване, които ни печелят висока репутация сред потребителите. Тъй като икономиката на знанието върви напред, ние искрено се надяваме да си сътрудничим, да правим иновации и да се развиваме с вас ръка за ръка!
ЧЗВ
В: Какво може да заварява лазерен заварчик?
В: Какво е предимството на лазерното заваряване?
В: Добро ли е лазерното заваряване?
Q: Лазерното заваряване толкова силно ли е, колкото MIG?
Въпрос: Къде се използва лазерното заваряване?
В: Лазерното заваряване толкова силно ли е, колкото TIG заваряването?
В: Колко дълго издържат лазерните заварчици?
В: Заслужават ли си лазерните заварчици?
В: Каква е цената на лазерен заваръчен апарат?
В: Каква дебелина ще заварява лазерен заварчик?
В: Лазерните заварчици използват ли тел?
Въпрос: Може ли лазерен заварчик да заварява стомана?
Въпрос: Какъв газ използва лазерният заваръчен апарат?
В: Може ли лазерен заварчик да реже?
В: Какъв клас е лазерният заварчик?
В: Кога се появиха лазерните заварчици?
Въпрос: От колко време съществуват лазерните заварчици?
Въпрос: Какви метали може да заварява лазерен заварчик?
Въпрос: Какво можете да правите с лазерно заваряване?
Въпрос: Колко добре работят лазерните заварчици?
Ние сме професионални производители и доставчици на машини за лазерно заваряване в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествени персонализирани услуги. Горещо ви приветстваме в нашата фабрика за лазерна заваръчна машина на едро, произведена в Китай. За ценова консултация се свържете с нас.