Първо, преценете явлението на топене в процеса на заваряване
Дали феноменът на топене в процеса на заваряване се генерира и силата на производството зависи главно от времето, плътността на мощността и пиковата мощност на повърхността на лазерния материал и горните параметри могат да бъдат контролирани, за да се използва лазерът за извършване на различни заваръчни процеси. При заваряване на машина за лазерно заваряване позицията на фокуса на лъча е един от ключовите параметри на контролния процес, при определена мощност на лазера и скорост на заваряване, само фокусът е в диапазона на най-добра позиция, може да се получи максимално проникване и най-добрата форма на заваръчния шев.
Второ, разберете метода на заваряване на машината за лазерно заваряване
Има два основни типа често използвани методи за лазерно заваряване, единият е непрекъснато лазерно заваряване, което се използва главно за заваряване и рязане на големи дебели части и образува непрекъсната заварка по време на процеса на заваряване; Другото е импулсно лазерно заваряване, което се използва главно за едноточково фиксирано непрекъснато заваряване и заваряване на книжен материал, образувайки кръгли заваръчни фуги по време на заваряване; Най-общо казано, изборът на заваръчни материали, изборът на машина за лазерно заваряване и изборът на маса за обработка са основните фактори, влияещи върху ефекта от лазерното заваряване.
Трето, честотата на избор на машина за лазерно заваряване
Като цяло, когато се използва машина за лазерно заваряване, честотните параметри ще бъдат регулирани възможно най-много според изискванията на клиента за ефективност. Честотата в изискванията за ефективност на заваряване има много голяма роля, особено за някои машини за прецизно лазерно заваряване, ще си сътрудничи с галванометър плюс система за сканиране, ролята на честотата ще бъде по-голяма, как да се настрои към подходящата честота, това ще бъде технически проблем, но ролята на честотата ще бъде свързана и с други аспекти, трябва да има цялостен ефект, за да има перфектен ефект на заваряване.
4. Контрол на якостта на опън
Възможно е да се следи якостта на опън, както и да се прецени къде е проблемът на лазерния заваръчен апарат според резултатите от проверката. Ако има проблем с лошо заваряване по време на обработка, виртуално заваряване на заваръчна фуга и т.н., този път не е непременно всички проблеми на заваръчната машина, може да се окаже, че материалът не е подходящ и настройката на формата на вълната на машината за лазерно заваряване се променя отново на заваряване и след това ефектът се оценява.